1 技术要求
1.1 一般要求
1.1.1 本处3M胶纸主要指3M双面胶，内有增强的玻璃纤维或聚酯纤维；
1.1.2 标准单位为卷，长度按具体要求。材料应符合要求，3M双面胶带应均匀取，不得损伤端面。不得有明显的褶皱、变形、色差、溢胶及端面不平整现象。解卷后胶带表面应无杂质、色斑，胶层厚薄均匀，连续分布，不得出现缺胶、胶层与基层分离和纤维与基层分离现象。
1.2 性能要求 1.2.1 剥离强度 在常态下，180℃剥离强度≥5N/25mm；湿热老化后，180℃剥离强度≥5N/25mm。
1.2.2 拉伸强度 拉伸强度≥30N/cm。
1.2.3 断裂伸长率 断裂伸长率≥170%。 1.2.4 持粘力 持粘力≤3mm/h.
1.3 环保 应符合相关国家和区域环保要求。
2 检验规则 2.1 首次送样或我方有要求时，由供方提供产品的出厂检验报告和质量合格证明，同时品质部门需要取得技术部门的封样，作为后续进料检验的依据之一； 2.2 尺寸监测、性能检测，每批抽检； 2.3 每批抽检环保项目。
3 试验方法。
3.1 尺寸检测方法
3.1.1 长度测量 3M胶带解卷后在不施加任何外力的条件下，放在长度1m的平面上，用分度值不大于1mm的钢卷尺测量。
3.1.2 宽带测量 截取300mm长试片，使用分度值不大于0.1mm的游标卡尺，沿长度方向取间距约相等的三处进行测定，取其平均值。
3.1.3 卷内径测量 使用游标卡尺量取筒芯3处内径，取其平均值。
3.2 性能测试
1.1 一般要求
1.1.1 本处3M胶纸主要指3M双面胶，内有增强的玻璃纤维或聚酯纤维；
1.1.2 标准单位为卷，长度按具体要求。材料应符合要求，3M双面胶带应均匀取，不得损伤端面。不得有明显的褶皱、变形、色差、溢胶及端面不平整现象。解卷后胶带表面应无杂质、色斑，胶层厚薄均匀，连续分布，不得出现缺胶、胶层与基层分离和纤维与基层分离现象。
1.2 性能要求 1.2.1 剥离强度 在常态下，180℃剥离强度≥5N/25mm；湿热老化后，180℃剥离强度≥5N/25mm。
1.2.2 拉伸强度 拉伸强度≥30N/cm。
1.2.3 断裂伸长率 断裂伸长率≥170%。 1.2.4 持粘力 持粘力≤3mm/h.
1.3 环保 应符合相关国家和区域环保要求。
2 检验规则 2.1 首次送样或我方有要求时，由供方提供产品的出厂检验报告和质量合格证明，同时品质部门需要取得技术部门的封样，作为后续进料检验的依据之一； 2.2 尺寸监测、性能检测，每批抽检； 2.3 每批抽检环保项目。
3 试验方法。
3.1 尺寸检测方法
3.1.1 长度测量 3M胶带解卷后在不施加任何外力的条件下，放在长度1m的平面上，用分度值不大于1mm的钢卷尺测量。
3.1.2 宽带测量 截取300mm长试片，使用分度值不大于0.1mm的游标卡尺，沿长度方向取间距约相等的三处进行测定，取其平均值。
3.1.3 卷内径测量 使用游标卡尺量取筒芯3处内径，取其平均值。
3.2 性能测试
3.2.1 剥离强度 常态：取长度200mm宽带25±试样（粘合面不能与任何物品接触）与清洁后的不锈钢板粘接后用手（20±0.5N）力来回压平3次，不允许内有气泡，然后放置20min后从试验板上剥开粘合面25mm后用夹子夹住，用拉力计以300mm/min±10mm/min速度连续剥离，剥离25mm记录数据1次，共记录4个数取其平均值。 湿热：将整卷试样放置在温度62±2℃，相对湿度80±5%的恒温恒湿箱中放置24小时，
在按常态试验方法测试。
3.2.2 拉伸强度 把试样平整地置于夹持器中，夹紧后，以300mm/min的速度对试样加载，使试样拉伸至断裂，测量其工作部分最大拉力。拉伸强度为试样拉伸至断裂的最大拉力与试样初始宽度之比测试，方法按HG/T 3949执行。
3.2.3 断裂伸长率 按5.2.2强度测试，断裂伸长率为试样拉伸至断裂后伸长量与初始长度的百分比，测试方法按HG/T 3949执行。
3.2.4 持粘力 取样时均除去外层3～5层，试验环境：温度23±2℃，相对湿度65±5%条件下试样粘上实验板后放置20min，然后将实验板垂直固定在实验架上，轻轻用销子链接加载板和砝码，到达规定时间后，卸去重物，用带分度的放大镜测出试样下滑的位移量，精确到0.1mm；或者记录试样从实验板上脱落的时间。时间数大于等于1h的，以min为单位，小于1h的以s为单位。测试方法按GB/T 4851。
3.3 外观 使用目测检查，应符合3.1要求。
